山西省托輥質(zhì)量檢測分析
 

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近期，我公司協(xié)助質(zhì)檢單位對山西省托輥質(zhì)量進(jìn)行了系統(tǒng)的檢驗(yàn)，進(jìn)行了多項(xiàng)指標(biāo)的測試：托輥旋轉(zhuǎn)阻力測試、托輥防水防塵性能測試、托輥軸向承載力測試、托輥使用壽命測試、托輥徑向跳動測試。
 

 據(jù)統(tǒng)計(jì)，作為全國煤炭大省，山西省質(zhì)監(jiān)局發(fā)布了托輥產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查結(jié)果，結(jié)果顯示該產(chǎn)品抽樣合格率為95%。，山西省檢測設(shè)備使用范圍達(dá)到80%。廠家針對托輥的重要指標(biāo)進(jìn)行了測試,其中包括：托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗(yàn)，托輥浸水密封試驗(yàn)，托輥軸向承載試驗(yàn)，托輥徑向跳動試驗(yàn)，托輥防靜電試驗(yàn)，托輥燃燒性能試驗(yàn)臺等。
 

本次共對該省16家企業(yè)生產(chǎn)的20個批次的托輥質(zhì)量進(jìn)行了監(jiān)督抽查，合格19個批次，不合格1個批次，存在的主要質(zhì)量問題：一是徑向圓跳動不合格。托輥是帶式輸送機(jī)的主要承載和傳動部件，其徑向圓跳動超標(biāo)，將引起皮帶輸送機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)，輸送帶共振，會使運(yùn)送物料拋灑并污染工作現(xiàn)場。導(dǎo)致此項(xiàng)目不合格的主要原因是托輥管體的焊接部位凹凸不平，工藝不達(dá)標(biāo)。二是跌落強(qiáng)度不合格。主要表現(xiàn)為托輥跌落試驗(yàn)后，軸向位移量超標(biāo)，此種產(chǎn)品在使用中將使托輥的旋轉(zhuǎn)阻力加大，轉(zhuǎn)動靈活度變差，有的甚至無法轉(zhuǎn)動，這樣整個輸送機(jī)就要付出更大的動力，消耗更多的電力，甚至?xí)斐奢斔蛶嗔?，電機(jī)燒壞，還有可能引發(fā)火災(zāi)，留下安全隱患。導(dǎo)致此項(xiàng)目不合格的主要原因，是生產(chǎn)過程中軸向間隙過大，軸上彈性擋圈槽開口較寬，出廠檢驗(yàn)把關(guān)又不嚴(yán)。
 

在本次抽查中，由太原四通煤機(jī)設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ф89×305型托輥，其徑向圓跳動、跌落強(qiáng)度均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。本次抽查中合格的產(chǎn)品有：山西陽煤廣瑞達(dá)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的ф108×380型托輥、山西皇城機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的ф108×360型托輥等。
 

我青島眾邦儀器有限公司，預(yù)祝各生產(chǎn)企業(yè)充分做足生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)改進(jìn)和相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測，保持托輥行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展！